一、液压管件接头外观质量

1 .检查产品是否有毛刺、龟裂、缺口、油污或其它影响使用性和完整性的缺陷。

2. 检查产品两端是否使用了防护堵帽。

3.检查产品上是否有制造厂商标、产品件号、生产日期等标志。

4. 主要零件材料要求 将产品的主要材料送检材料检验机构并取得材料检验报告判断产品的主要材料是否符合图纸要求。

5. 尺寸及公差

a.用与公差要求相符的测量工具测量产品的外形尺寸、装配尺寸判断产品尺寸是否符号图纸要求。

b.在制造过程中应采用专门的工装夹具控制、用检具核对重要特性尺寸是否满足图纸要求。

6.气密性:将硬管总成内部充满干燥氮气在5-10 s内将压力升至3.5 MPa表压(高压硬管)或1.67 MPa表压(低压硬管)，放入水中，保持5 min观察硬管总成有无气泡冒出。

7 内部清洁度

a.含杂量测试 装入硬管内部容积70%的异辛烷或相似的溶剂，密封，将硬管总成上下、左右摇动4、5次，然后迅速过滤从入口和出口流出的溶剂，测量其溶剂里所含杂质的干重.过滤用的过滤纸或玻璃过滤器网孔应为80 um或更小。根据硬管总成的内表面和测得的杂质重量计算单位面积的杂质含量。

b.含水量测试 用气体采集器连通水份测量仪与管路， 再将管路与试验件连接， 打开氮气瓶总开关设定输出压力为0.1 MPa，调节气流调节阀， 使气体流量为70 ml/min， 按下水份测量仪的测试键进行测试， 记录含水量测试结果。

8. 耐压性:

将管路总成内部注满水，缓慢加压至5.3 MPa表压(高压硬管)或2.5 MPa表压(低压硬管)，保持3 min，观察硬管及接头处是否泄漏，变形和损坏。

9 爆破压力: 将管路内注入水后以0.49—14.7 MPa/min的升压速度直线升压到试验品变形直至爆破或泄漏为止，记录此时的压力值。

二、耐振性

将硬管总成按实车模式安装在振动台上， 并在下列条件下进行试验

a) 管路内部压力:高压硬管为3.5 MPa(表压)，低压硬管为1.7 MPa(表压)。 b) 振动加速度:43.1 m/s2。

c) 振动频率:33.3 Hz。

d) 振动方向:垂直、左右

e) 振动时间:各5 h

f)环境温度:室温。